റിബണിന്റെ "വിപ്ലവ പാത"

1. നെയ്ത്ത് (ടാറ്റിംഗ്) ഒരു തറിയിൽ ഒരു റിബൺ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയയാണ് വാർപ്പും നെയ്ത്തും പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത്.വാർപ്പ് ആൻഡ് വെഫ്റ്റ് ഇന്റർവീവിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നത് വളച്ചൊടിച്ച നൂലുകൾ ഒരു ബോബിൻ (പാൻ ഹെഡ്) ഉണ്ടാക്കാൻ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, നെയ്ത്ത് നൂൽ ഒരു ബണ്ണിലേക്ക് കുലുക്കി, റിബൺ നെയ്തെടുക്കുന്നു എന്നാണ്.ഈ ഉൽപ്പാദന രീതി 1930 കളിൽ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായിരുന്നു, വ്യവസായത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരവും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ മാർഗ്ഗം കൂടിയായിരുന്നു ഇത്.അക്കാലത്ത്, മരത്തറി കൈകൊണ്ട് വലിക്കുകയും ഇരുമ്പ്-തറി നെയ്ത്ത് ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്തു.1960 കളുടെ തുടക്കത്തിൽ, 1511 ലെ തറി ഒരു റിബൺ ലൂമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെട്ടു, കൂടാതെ റിബൺ ഒരു മോട്ടറൈസ്ഡ് ഫോം വഴി നിർത്തി.ഇപ്പോൾ ഈ രീതി ഇപ്പോഴും ചില ചെറിയ പട്ടണങ്ങളിലെ വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത്തരത്തിലുള്ള ടേപ്പ് ലൂം അതിന്റെ ചെറിയ സ്പാൻ, നെയ്ത്ത് രീതി എന്നിവ കാരണം "മുൻഗാമികളിൽ" നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്.സിംഗിൾ, ഡബിൾ, ഡസൻ മുതലായവ, സിംഗിൾ ലെയറും ഡബിൾ ലെയറും ഉണ്ട്.1967-ൽ, പ്രധാനമായും വ്യാവസായിക തൊഴിലാളികൾ ഉൾപ്പെട്ട ഷട്ടിൽലെസ്സ് വെബ്ബിങ്ങിന്റെ ഗവേഷണ സംഘം, ഒരു അതിവേഗ സിംഗിൾ ഷട്ടിൽലെസ്സ് വെബ്ബിംഗ് മെഷീൻ വിജയകരമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്തു (ഇത് ഒരു ആധുനിക തറിയുടെ യഥാർത്ഥ രൂപമാണ്), ഈ തറി ഒരു ഷട്ടിൽ ഇല്ലാതെ നെയ്തെടുക്കുന്നു, പ്രക്രിയ വളരെ ചുരുക്കി, യന്ത്രം ചെറുതും അതിമനോഹരവുമാണ്, ഒരു ചെറിയ പ്രദേശം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, എന്നാൽ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം അതിന്റെ തൊഴിൽ ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു എന്നതാണ്.ജനനം, ചൈനയിലെ നെയ്ത്ത് കരകൗശലവിദ്യ ചരിത്രം സൃഷ്ടിച്ചു.പിന്നീട്, 1970-കളിൽ, ടേപ്പുകൾക്കുള്ള തുടർച്ചയായ ഡൈയിംഗ്, ഇസ്തിരിയിടൽ യന്ത്രം വിജയകരമായി നിർമ്മിക്കുകയും വ്യാപകമായി പ്രചരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു.നിറമുള്ള ടേപ്പുകളുടെ സംസ്കരണവും ഒരു പുതിയ യുഗത്തിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചു.ആദ്യം ഡൈയിംഗ്, പിന്നീട് നെയ്ത്ത് എന്ന പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയ ക്രമേണ ആദ്യം നെയ്ത്ത്, പിന്നീട് ചായം, ആദ്യം നെയ്ത്ത്, പിന്നീട് ബ്ലീച്ചിംഗ്, ഇസ്തിരിയിടൽ, തുടർന്ന് സംസ്കരണം എന്നിങ്ങനെ വികസിച്ചു.റിബൺ സാങ്കേതികവിദ്യ യന്ത്രവൽകൃത ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിന്റെ നിരയിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചു.1980-കളുടെ ആരംഭം വരെ, രാജ്യത്തിന്റെ നവീകരണവും തുറന്നതും കൊണ്ട്, നിരവധി വിദേശ ഹൈടെക് നെയ്ത്ത് സാങ്കേതികവിദ്യകളും അവയുടെ യന്ത്രങ്ങളും ചൈനീസ് വിപണിയിലേക്ക് ഒഴുകി.ഉദാഹരണത്തിന്, സ്വിറ്റ്സർലൻഡ്, ഇറ്റലി, ഫെഡറൽ റിപ്പബ്ലിക് ഓഫ് ജർമ്മനി എന്നിവിടങ്ങളിലും മറ്റ് രാജ്യങ്ങളിലും അതിവേഗ ഷട്ടിൽലെസ് ബെൽറ്റ് ലൂമുകൾ, ഇസ്തിരിയിടുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ, റാപ്പിംഗ് മെഷീനുകൾ, വാർപ്പിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവയുടെ ആമുഖം ഏറ്റവും വ്യക്തമാണ്.മുന്നോട്ട്.1979-ൽ, ചൈനയിലെ ആദ്യ തലമുറ SD9-9 റബ്ബർ ഇങ്കോട്ട് ബെൽറ്റ് വിജയകരമായി പരീക്ഷിക്കുകയും ഉപയോഗത്തിലിടുകയും ചെയ്തു.റബ്ബർ ഇൻഗോട്ട് ബെൽറ്റ് ഉൽപ്പന്നം ഇറക്കുമതിയെ ആശ്രയിക്കുന്നതിന്റെ ചരിത്രം അവസാനിപ്പിച്ചു.ഇതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, 1980-ൽ, SD-81A, B എന്നീ രണ്ട് തരം റബ്ബർ സ്പിൻഡിൽ ബെൽറ്റ് മെഷീനുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, അവയ്ക്ക് മൃദുത്വം, ഭാരം, കനം, ദൃഢത, ചെറിയ നീളം മുതലായവയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുണ്ട്, പ്രവർത്തന സമയത്ത് ആഘാത ശക്തി താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്. ചെറുത്.സന്ധികൾ ചെറുതും പരന്നതുമാണ്.പിന്നീട്, രണ്ട് വർഷത്തെ ഗവേഷണത്തിനും പരീക്ഷണ ഉൽപാദനത്തിനും ശേഷം, വെബ്ബിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം QC49-92, TL-VW470 നിലവാരത്തിലെത്തി.

2. നെയ്ത്ത് (സ്പിൻഡിൽ വീവിംഗ്) നൂൽ വളച്ച് മുറിവുണ്ടാക്കിയ ശേഷം നെയ്ത്ത് ട്യൂബിലേക്ക് നൂൽ തിരുകുക, തുടർന്ന് നെയ്ത്ത് മെഷീന്റെ സ്ഥിരമായ ടൂത്ത് സീറ്റിലേക്ക് തിരുകുക എന്നതാണ് സ്പിൻഡിൽ നെയ്ത്ത് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത്.നെയ്ത്ത്.സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, നെയ്ത സ്പിൻഡിലുകളുടെ എണ്ണം തുല്യമാണ്, നെയ്ത ടേപ്പ് ട്യൂബുലാർ ആണ്, സ്പിൻഡിലുകളുടെ എണ്ണം വിചിത്രമാണ്, നെയ്ത ടേപ്പ് പരന്നതാണ്.ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്പിൻഡിൽ നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയ പഴയ ചൈനയിൽ പ്രയോഗിച്ചു.വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് സ്പിൻഡിലുകളുടെ എണ്ണം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ഇത് സാധാരണയായി 9 മുതൽ 100 ​​സ്പിൻഡിലുകൾക്കിടയിലാണ്.നെയ്ത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയ ഇതാണ്: ബ്ലീച്ചിംഗും ഡൈയിംഗും - വെഫ്റ്റ് വൈൻഡിംഗ് - നെയ്ത്ത് - വീഴുന്ന മെഷീൻ കട്ട് - പാക്കേജിംഗ്.1960-കൾ മുതൽ, വ്യവസായത്തിലെ ആളുകൾ നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനിൽ നിരവധി സാങ്കേതിക കണ്ടുപിടിത്തങ്ങൾ നടത്തി, പ്രധാനമായും പീച്ച് ബോർഡിന്റെ വ്യാസം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, റബ്ബർ ബാൻഡുകൾ തകർക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റോപ്പ് ഉപകരണം സ്ഥാപിക്കുക, ഇരുമ്പ് കഷണങ്ങൾ മാറ്റുക തുടങ്ങിയ സാങ്കേതിക മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചു. നൈലോൺ ഇൻഗോട്ടുകൾ.ഈ ഉപകരണങ്ങളുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ വേഗത 160-190 ആർ‌പി‌എമ്മിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിച്ചു, സ്റ്റാൻഡ് റേറ്റ് ഇരട്ടിയാക്കി, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തി.നെയ്ത്ത് നെയ്ത്ത് കൂടാതെ, കയർ നെയ്യാനും കഴിയും.ട്യൂബുലാർ ബെൽറ്റുകൾ അവയിലൊന്ന് മാത്രമാണ്.1 മുതൽ 4 സെന്റീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ളവയെ കയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കയറുകൾ എന്നും 4 സെന്റീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ളവയെ കയറുകൾ എന്നും വിളിക്കാം, 40 സെന്റീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ളവയെ സാധാരണയായി കേബിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കേബിളുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.1989-ൽ, വ്യവസായം ജാപ്പനീസ് എട്ട്-സ്ട്രാൻഡ് കേബിൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുകയും രണ്ടാം വർഷത്തിൽ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ എട്ട്-സ്ട്രാൻഡ് കേബിൾ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്തു.ഈ ഉപകരണം നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ആ വർഷം ദേശീയ ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക സിൽവർ അവാർഡ് ലഭിച്ചു.3. നെയ്ത്ത് 1970-കളിൽ നെയ്റ്റിംഗ് വാർപ്പ് നെയ്റ്റിംഗ്, വെഫ്റ്റ് നെയ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും വെബ്ബിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു.1973-ൽ, നെയ്തെടുത്ത നൈലോൺ വൈഡ് ബെൽറ്റിന്റെ പരീക്ഷണ ഉൽപ്പാദനം വിജയകരമായിരുന്നു.1982-ൽ വ്യവസായം ഇറ്റാലിയൻ ക്രോച്ചെറ്റ് മെഷീനുകൾ അവതരിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങി.ഈ പുതിയ തരം ക്രോച്ചെറ്റ് മെഷീനിൽ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയും വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപാദന ഇനങ്ങളുമുണ്ട്.ലേസ്, ഇലാസ്റ്റിക് ബെൽറ്റ്, വിൻഡോ സ്‌ക്രീൻ, ഡെക്കറേറ്റീവ് ബെൽറ്റ് തുടങ്ങിയ നേർത്ത അലങ്കാര ബെൽറ്റ് തുണിത്തരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് ഏറ്റവും പ്രയോജനകരമാണ്.ഇതിന്റെ അടിസ്ഥാന സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ ഇതാണ്: ബ്ലീച്ചിംഗ്, ഡൈയിംഗ് - വൈൻഡിംഗ് - നെയ്ത്ത് - ഇസ്തിരിയിടൽ - പാക്കേജിംഗ്.

1970-കൾക്ക് മുമ്പ്, ഫയർ ഹോസ് ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക് ഒരു പരന്ന തറി ഉപയോഗിച്ച് നെയ്തിരുന്നു, എന്നാൽ സാങ്കേതികവിദ്യ പൂർണ്ണമായും മെച്ചപ്പെടുത്താത്തതിനാൽ, ട്യൂബ് ബ്ലാങ്കിന്റെ വ്യാസം വളരെ വികലമാവുകയും ഔട്ട്പുട്ട് കുറവാണ്.1974 ന്റെ രണ്ടാം പകുതിയിൽ, വ്യവസായം സംഘടിപ്പിച്ച ഒരു ഗവേഷണ വികസന സംഘം ഫയർ ഹോസ് ബ്ലാങ്കുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി പ്രത്യേകം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.നെയ്റ്റിംഗ് തത്വമനുസരിച്ച്, വാർപ്പും നെയ്ത്തും നെയ്ത്ത് സ്വീകരിക്കുന്നു, ലൂപ്പ് രൂപപ്പെടുന്ന നൂലിന്റെ സിലിണ്ടറും സിങ്കർ ആർക്കും ഉപയോഗിച്ച് പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാത്ത വാർപ്പും വെഫ്റ്റ് നൂലും മൊത്തത്തിൽ ബന്ധിപ്പിച്ച് ഒരു വാർപ്പും നെയ്ത്ത് തിരുകിയ ട്യൂബുലാർ നെയ്റ്റഡ് ഫാബ്രിക് രൂപീകരിക്കുന്നു. .ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് പൂശിയ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് പൈപ്പും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഫയർ ഹോസും ആയി പരിണമിച്ചു.